- Jövőképünk: A globális ipari csőrendszeri megoldások kiváló szállítója lenni.
- Küldetésünk: Kínában gyártott termékekkel segíteni a globális ipari csővezeték-építést.
- Jövőképünk: A globális ipari csőrendszeri megoldások kiváló szállítója lenni.
- Küldetésünk: Kínában gyártott termékekkel segíteni a globális ipari csővezeték-építést.
Shanghai Toko Technology Co., Ltd. híres Finned Tube Gyártók és Finned Tube Szállítók. Elkötelezettek vagyunk a rozsdamentes acél varratmentes gyártása és exportálása mellett cső, rozsdamentes acél hegesztett csövek, rozsdamentes acél szerelvények és karimák, nikkelötvözet termékek, titán varrat nélküli és hegesztett csövek, stb. Üzemeink mind ISO és PED tanúsítvánnyal rendelkeznek, és a termékek szabványos ASTM-ben gyárthatók, JIS, DIN, EN, GOST stb. Termékeinket széles körben használják az olaj- és gázipari, petrolkémiai, Cukorfinomítás, vízfeldolgozás, sótalanítás, geotermikus ipar stb. Több tucatnyian exportáltunk országok és régiók, például USA, Kanada, Japán, Németország, Franciaország, Korea, Törökország stb.
Az U-alakú könyökhőcserélő tervezési esszenciája az egyediségében rejlik U kanyarú hőcserélő ...
1. A hőkezelés alapelvei és céljai A hőkezelés röviden a fémanyagok belső szerkezetének megvál...
A hideghengerlés, mint a rozsdamentes acél varrat nélküli U-alakú csövek gyártásának kulcsfontoss...
Kiváló minőségű alapanyagok: a precíziós gyártás első lépése A rozsdamentes acél precíziós var...
A tartási idő azt az időtartamot jelenti, ameddig az ötvözetet egy beállított hőmérsékleten tartj...
A gyógyszeripar sokkal magasabb követelményeket támaszt a gyártóberendezésekkel és anyagokkal sze...
Hatékony hőcserélő elemként a bordás csövek létfontosságú szerepet töltenek be az energiatermelésben, a petrolkémia, a HVAC, a hűtés és számos olyan iparágban, amelyek hatékony hőátadást igényelnek. Kialakítása kiterjeszti a hőcserélő területet azáltal, hogy "bordákat" helyez a cső felületére, ezáltal jelentősen javítva a hőátadás hatékonyságát.
A bordázott csőtest anyagának megválasztása döntő fontosságú, mivel ez közvetlenül befolyásolja a hőcserélő teljesítményét, tartósságát és biztonságát. A csőtestek gyakori anyagai közé tartozik a rozsdamentes acél, a szénacél, az ötvözött acél, a réz-nikkel ötvözet stb. Ezen anyagok kiválasztása elsősorban a munkakörnyezetben lévő közeg jellemzői (például hőmérséklet, nyomás, korrózió) és a költségek alapján történik. megfontolások.
Rozsdamentes acél: Kiváló korrózióállóságának és magas hőmérsékleti stabilitásának köszönhetően rozsdamentes acél bordás csövek széles körben használják erősen korrozív környezetekben, például petrolkémiai anyagoknál és tengervíz sótalanításánál.
Szénacél: alacsonyabb költséggel és általános ipari alkalmazásokhoz alkalmas, de korróziós környezetben korróziógátló intézkedések szükségesek.
Ötvözött acél: Speciális magas hőmérsékletű és nagynyomású környezetekhez, például kőolaj-finomításhoz és geotermikus energiatermeléshez tervezték.
Réz-nikkel ötvözet: A tengervíz korrózióval szembeni rendkívül magas ellenállása miatt különösen alkalmas tengervíz hűtőrendszerekhez.
A vevői igények és az iparági szabványok alapján cégünk olyan kiváló minőségű acélcső anyagokat választ ki, amelyek megfelelnek az olyan nemzetközi szabványoknak, mint az ASTM, JIS, DIN és EN, hogy a bordás csövek teljesítménye megfeleljen a legszigorúbb alkalmazási követelményeknek.
Csőtest vágási, hajlítási és hegesztési eljárások
Vágás: Használjon nagy pontosságú CNC vágóberendezést, például lézervágást vagy plazmavágást, hogy biztosítsa a csőtest pontos hosszát, miközben csökkenti a hő által érintett zónát és fenntartja az anyag teljesítményét.
Hajlítás: Használjon fejlett CNC csőhajlító gépeket a hideg vagy meleg hajlításhoz az előre beállított hajlítási sugár és szög szerint. A hideghajlítás vékonyabb csőfalak és kisebb sugarú hajlításokra, míg a meleghajlítás vastag falú csövekre és nagy sugarú hajlításokra alkalmas, biztosítva, hogy a hajlított csőtesten ne legyen repedés, kis deformáció, és megőrizze az eredeti mechanikai tulajdonságait.
Hegesztés: A bordák és a csőtest közötti kapcsolat általában nagy pontosságú hegesztési technológiát alkalmaz, mint például a nagyfrekvenciás ellenállás-hegesztés, AWI-hegesztés vagy lézerhegesztés. A nagyfrekvenciás ellenállás-hegesztés vékony csövekhez alkalmas, gyors sebességgel és jó varratminőséggel; A TIG hegesztés és a lézerhegesztés olyan alkalmakra alkalmas, ahol rendkívül magas hegesztési minőségi követelmények vannak, mint például orvosi berendezések és csúcsminőségű petrolkémiai berendezések. Cégünk professzionális hegesztőcsapattal és fejlett hegesztőberendezésekkel rendelkezik, amelyek biztosítják, hogy a varrat szilárdsága ne legyen alacsonyabb, mint az alapanyagé, miközben csökkenti a hőhatászónát és fenntartja az anyag általános teljesítményét.
Biztosítsa a csőtest méretpontosságát és hegesztési minőségét
Méretpontosság ellenőrzése: A gyártási folyamat során precíziós mérőeszközöket használunk, például háromdimenziós koordináta mérőműszereket, belső átmérő mikrométereket és külső átmérőjű tolómérőket, hogy szigorúan ellenőrizzük a belső és külső átmérőket, a falvastagságot, a borda magasságát és a távolságot. csőtest, hogy minden méret megfeleljen a tervezési követelményeknek és a nemzetközi szabványoknak. Emellett fejlett CAD/CAM rendszereket is használunk tervezéshez és szimulációhoz, hogy előre észleljük és megoldjuk a lehetséges méretproblémákat.
Hegesztési minőségellenőrzés: A hegesztés kulcsfontosságú láncszem a bordás csövek gyártásában. Különféle roncsolásmentes vizsgálati technológiát alkalmazunk, például röntgenvizsgálatot, ultrahangos vizsgálatot és penetrációs vizsgálatot a hegesztési varratok átfogó ellenőrzésére, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy nincsenek olyan hibák, mint a repedések, salakzárványok és az összeolvadás hiánya. Ugyanakkor vizsgálólaboratóriumunk olyan csúcsminőségű berendezésekkel van felszerelve, mint például spektrométerek és metallográfiai mikroszkópok, amelyek a hegesztési varratok kémiai összetételének, mikroszerkezetének és mechanikai tulajdonságainak mélyreható elemzését teszik lehetővé annak érdekében, hogy a hegesztési minőség elérje a legmagasabb minőséget. szabványoknak.
Folyamatellenőrzés és ellenőrzés: Minden egyes folyamat befejezése után szigorú ellenőrzéseket végzünk annak biztosítására, hogy minden lépés megfeleljen a megállapított szabványoknak. A késztermékek esetében 100%-os ellenőrzést végzünk a vevői igények és a nemzetközi szabványok szerint, beleértve, de nem kizárólagosan méretmérést, nyomásvizsgálatot, korrózióállósági vizsgálatot stb. ISO és PED tanúsítványaink nemcsak minőségirányítási rendszerünk elismerését jelentik, hanem a termékminőség iránti elkötelezettségünket is.
A bordás csövek gyártása technológia-intenzív folyamat, amely egyesíti a nagy pontosságú anyagválasztást, a fejlett gyártási folyamatokat és a szigorú minőség-ellenőrzést. Gazdag iparági tapasztalatával, fejlett gyártóberendezéseivel, professzionális műszaki csapatával és szigorú nemzetközi tanúsításával cégünk nagy teljesítményű, kiváló minőségű bordás csöves termékeket kínál ügyfeleinek, hogy megfeleljenek az olaj- és gázipari, petrolkémiai, cukor- stb. Változatos igények a vízkezelésben, a tengervíz sótalanításában, a geotermikus iparban és más területeken. Legyen szó az anyagok kiválasztásáról, a gyártási folyamatok optimalizálásáról vagy a késztermékek minőségi ellenőrzéséről, elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleink számára a legmegbízhatóbb és leghatékonyabb hőcserélési megoldásokat kínáljuk.