Ipari hírek

Otthon / Hír / Ipari hírek / Hogyan alakítja a hőkezelés a rozsdamentes acél vastagfalú, zökkenőmentes csövek szilárdságát?

Hogyan alakítja a hőkezelés a rozsdamentes acél vastagfalú, zökkenőmentes csövek szilárdságát?

1. A hőkezelés alapelvei és célja
A hőkezelés röviden az, hogy a fém anyagok belső szerkezetét olyan folyamatokon keresztül, mint a fűtés, a szigetelés és a hűtés, megváltoztatják, ezáltal javítva annak fizikai, kémiai és mechanikai tulajdonságait. A rozsdamentes acél esetében a hőkezelés fő céljai a következők:
Stressz-enyhítés: A rozsdamentes acél vastag falú, varrat nélküli csövek gyártási folyamata során bizonyos belső feszültségeket okoznak a hideg munka, a hegesztés és az egyéb folyamatok miatt. A hőkezelés révén ezek a feszültségek kiküszöbölhetők, és az anyag stabilitása és élettartama javítható.
GABONFÉP: A megfelelő hőkezelés finomíthatja a rozsdamentes acél szemeit, ezáltal javítva annak erejét és szilárdságát. A gabona finomítása csökkentheti az anyagon belüli hibákat, és javíthatja az anyag fáradtsággal és töréssel szembeni ellenállását.
Javítsa a korrózióállóságot: A hőkezelési folyamat beállításával a rozsdamentes acél mikroszerkezete optimalizálható, és javítható a korrózióállóság. Különösen olyan környezetben, amely korrozív táptalajokat, például klorid -ionokat tartalmaz, az ésszerű hőkezelési folyamatok jelentősen javíthatják a rozsdamentes acél pontozását és a ropogási korrózióállóságot.
Javítsa a magas hőmérsékletű ellenállást: A rozsdamentes acél vastag falú, zökkenőmentes csöveknél, amelyeknek a magas hőmérsékletű környezetnek kell ellenállniuk, a hőkezelés javíthatja a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállásukat és a kúszást egy stabil oxid védőfilm képezésével.

2. A hőkezelési folyamat hatása a rozsdamentes acél vastag falú zökkenőmentes csövek
A rozsdamentes acél vastagfalú, zökkenőmentes csövek hőkezelési folyamata elsősorban három szakaszot tartalmaz: a fűtés, a szigetelés és a hűtés. A paraméterek ellenőrzése minden szakaszban fontos hatással van a végtermék teljesítményére.
Fűtési hőmérséklet:
A fűtési hőmérséklet kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a rozsdamentes acél szerkezeti változásait. Megfelelő fűtési hőmérsékletek mellett a rozsdamentes acélból származó szén-, króm és egyéb elemeket újraelosztják, hogy stabilabb szervezeti szerkezetet képezzenek. Ugyanakkor a fűtési hőmérséklet meghatározza a karbidok oldódásának és kicsapódásának mértékét is a rozsdamentes acélban, ezáltal befolyásolva annak korrózióállóságát. A rozsdamentes acél vastag falú, zökkenőmentes csöveknél, amelyeknek ellenállniuk kell a magas hőmérsékletű környezetnek, a fűtési hőmérséklet kiválasztásának teljes mértékben figyelembe kell vennie annak hosszú távú üzemi hőmérsékletét és az anyag hőstabilitását.
Idő megtartása:
A tartási idő határozza meg a rozsdamentes acél szerkezeti változásának mértékét. Ha a tartási idő túl rövid, akkor a szerkezeti változások nem lesznek elegendőek, és a teljesítmény javulása korlátozott; Ha a tartási idő túl hosszú, akkor a szemek növekedhetnek és csökkenthetik az anyag erejét és szilárdságát. Ezért az ésszerű tartási időt pontosan ki kell számolni a rozsdamentes acél kémiai összetétele, a fűtési hőmérséklet és a szükséges tulajdonságok alapján.
Hűtési sebesség:
A hűtési sebesség fontos tényező, amely befolyásolja a rozsdamentes acél szerkezeti átalakulását és végső teljesítményét. A gyors hűtés olyan kemény fázisszerkezeteket képezhet, mint például a martenzit, amely javítja az anyag erősségét és keménységét; Míg a lassú hűtés lágy fázisú szerkezeteket képezhet, például ferritet vagy austenitet, ami javítja az anyag szilárdságát és korrózióállóságát. A rozsdamentes acél vastagfalú, zökkenőmentes csövek esetében a hűtési sebesség megválasztásának átfogóan figyelembe kell vennie olyan tényezőket, mint a munkakörnyezet, a szükséges teljesítmény és az anyag termikus tágulási együtthatója.

3. A hőkezelő technológia alkalmazási esetei rozsdamentes acél vastag falú, zökkenőmentes csövekben
Olaj- és gázipar:
Az olaj- és gáziparban a rozsdamentes acél vastagfalú, zökkenőmentes csöveket gyakran használják a nagynyomású, magas hőmérsékletű olaj- és gázgyűjtemények szállítására. Az ésszerű hőkezelési folyamatok, például a szilárd oldatkezelés stabilizációs kezelése révén a hidrogén-öblítéssel és a szulfid stressz-korrózió-repedéssel szembeni rozsdamentes acél vastagfalú zökkenőmentes csövek jelentősen javíthatók hosszú távú biztonságos működésének biztosítása érdekében.
Vegyszeripar:
A vegyiparban a rozsdamentes acél vastagfalú, zökkenőmentes csöveket gyakran használják erősen korrozív közegek szállítására. A hőkezelési folyamat optimalizálásával, például a szenzibilizációs kezelés passzivációs kezeléssel, sűrű passzivációs filmet lehet kialakítani, hogy javítsák a korrózió, a réskorrózió és a rozsdamentes acél vastag falú, varrat nélküli csövek ellenállásának ellenállását, és meghosszabbítsák szolgálati élettartamukat.
Repülési mező:
A repülőgépiparban a rozsdamentes acél vastag falú, zökkenőmentes csöveket gyakran használják a magas hőmérsékletű alkatrészek és szerkezeti alkatrészek előállításához. A hőkezelési folyamat paramétereinek, például az oldatkezelés öregedési kezelésének pontos ellenőrzésével a rozsdamentes acél vastagfalú zökkenőmentes csövek szilárdsága, szilárdsága és magas hőmérsékleti oxidációs ellenállása jelentősen javulhat, hogy megfeleljen a repülőgép-mezőben az anyagi teljesítmény szigorú követelményeinek, hogy az anyagi teljesítmény a repülőgéppályán az anyagi teljesítményre vonatkozik. -

4. Minőség -ellenőrzési és észlelési technológia hőkezelés során
Annak biztosítása érdekében, hogy a rozsdamentes acél vastag falú, zökkenőmentes csövek teljesítménye a hőkezelés után elérje a várt célokat, a hőkezelési folyamat során szigorúan ellenőrizni kell a különféle paramétereket, és fejlett észlelési technológiát kell használni a minőségértékeléshez.
Hőmérséklet -szabályozás:
A nagy pontosságú hőmérséklet-mérőberendezéseket és a hőmérséklet-szabályozó rendszereket a pontos és szabályozható hőmérséklet biztosítására használják a fűtési és hűtési folyamatok során.
Idővezérlés:
Használjon időzítőt vagy automatizált vezérlőrendszert a tartási és hűtési idő pontos vezérléséhez.
Szövet tesztelése:
Használjon metallográfiai mikroszkópokat, pásztázó elektronmikroszkópokat és egyéb vizsgálati berendezéseket, hogy megfigyelje a rozsdamentes acél vastagfalú, varrat nélküli csövek mikroszerkezetét, és értékelje gabonaméretüket, eloszlásukat és fázisösszetételüket.
Teljesítményteszt:
A szakítóvizsgálaton, az ütközési teszt, a keménységi teszt és más teljesítményteszt-módszerek révén kiértékeljük a rozsdamentes acél vastagfalú zökkenőmentes csövek szilárdságát, keménységét, keménységét és egyéb mechanikai tulajdonságait.
Korróziós teljesítményteszt:
A korrózió teljesítmény-tesztelési módszereit, például az elektrokémiai korróziós tesztet és a só spray-tesztjét használják a rozsdamentes acél vastagfalú zökkenőmentes csövek korrózióállóságának értékelésére.

TOKO TECH
Gyáraink mindegyike ISO és PED tanúsítvánnyal rendelkezik, és a termékek szabványos ASTM, JIS, DIN, EN, GOST stb. szerint gyárthatók.
lépjen kapcsolatba velünk