- Jövőképünk: A globális ipari csőrendszeri megoldások kiváló szállítója lenni.
- Küldetésünk: Kínában gyártott termékekkel segíteni a globális ipari csővezeték-építést.
- Jövőképünk: A globális ipari csőrendszeri megoldások kiváló szállítója lenni.
- Küldetésünk: Kínában gyártott termékekkel segíteni a globális ipari csővezeték-építést.
Shanghai Toko Technology Co., Ltd. híres Rozsdamentes acélötvözet varrat nélküli csövek Gyártók és Rozsdamentes acélötvözet varrat nélküli csövek Szállítók. Elkötelezettek vagyunk a rozsdamentes acél varratmentes gyártása és exportálása mellett cső, rozsdamentes acél hegesztett csövek, rozsdamentes acél szerelvények és karimák, nikkelötvözet termékek, titán varrat nélküli és hegesztett csövek, stb. Üzemeink mind ISO és PED tanúsítvánnyal rendelkeznek, és a termékek szabványos ASTM-ben gyárthatók, JIS, DIN, EN, GOST stb. Termékeinket széles körben használják az olaj- és gázipari, petrolkémiai, Cukorfinomítás, vízfeldolgozás, sótalanítás, geotermikus ipar stb. Több tucatnyian exportáltunk országok és régiók, például USA, Kanada, Japán, Németország, Franciaország, Korea, Törökország stb.
Az U-alakú könyökhőcserélő tervezési esszenciája az egyediségében rejlik U kanyarú hőcserélő ...
1. A hőkezelés alapelvei és céljai A hőkezelés röviden a fémanyagok belső szerkezetének megvál...
A hideghengerlés, mint a rozsdamentes acél varrat nélküli U-alakú csövek gyártásának kulcsfontoss...
Kiváló minőségű alapanyagok: a precíziós gyártás első lépése A rozsdamentes acél precíziós var...
A tartási idő azt az időtartamot jelenti, ameddig az ötvözetet egy beállított hőmérsékleten tartj...
A gyógyszeripar sokkal magasabb követelményeket támaszt a gyártóberendezésekkel és anyagokkal sze...
Gyáraink mind ISO és PED tanúsítvánnyal rendelkeznek, termékeink az ASTM, JIS, DIN, EN, GOST és egyéb szabványok szerint állíthatók elő. A rozsdamentes acélötvözet varrat nélküli csövek gyártási folyamatában a befejező folyamat kulcsfontosságú láncszem a termékminőség biztosításához.
A befejezési folyamat áttekintése
A befejező folyamat a rozsdamentes acélötvözet varrat nélküli csövek gyártási folyamatának utolsó kulcsfontosságú folyamata, amely közvetlenül összefügg a termék megjelenési minőségével, méretpontosságával és belső tisztaságával. Finomított feldolgozási lépések sorozatával hatékonyan javíthatjuk az acélcsövek átfogó teljesítményét, és kielégíthetjük a különböző iparágak igényeit a kiváló minőségű varrat nélküli csövek iránt.
A befejező folyamat lépései és funkciói
1. Fejvágás
Lépés leírása: A fejvágás során le kell vágni az acélcső mindkét végén az egyenetlen részeket, így biztosítva az acélcső hosszának pontosságát és a homlokfelület síkságát. Ezt a lépést általában egy automata csővágó géppel hajtják végre, amely hatékonyan és pontosan tudja elvégezni a vágási feladatot.
Minőségbiztosítás: A fejvágással eltávolíthatók az olyan hibák, mint a zsugorodás és az acélcsövek meleghengerlése vagy hideghúzása során keletkező sorja, elkerülve a feszültségkoncentrációt vagy a szivárgási problémákat a későbbi feldolgozás vagy használat során. Ugyanakkor a precíz fejvágás biztosítja az acélcső hosszának állandóságát és megfelel az ügyfelek testreszabott igényeinek.
2. Sorjázás
Lépés leírása: A sorjázás az acélcső belső és külső falán és végfelületén lévő apró kiemelkedések vagy éles szélek további tisztítását szolgálja, hogy megakadályozza a berendezés megkarcolódását vagy a tömítési teljesítmény befolyásolását használat közben. Ez a lépés gyakran mechanikus csiszolást, homokfúvást vagy elektrokémiai sorjátlanítást alkalmaz.
Minőségbiztosítás: A sorjázás jelentősen javíthatja az acélcső felületi minőségét és síkságát, valamint csökkentheti a kopás és a sorja által okozott szivárgás kockázatát. Ugyanakkor növelheti az acélcső más alkatrészekkel való csatlakozásának megbízhatóságát, és javíthatja a teljes rendszer stabilitását.
3. Egyenesítés
Lépés leírása: A kiegyenesítés célja az acélcső hajlításának mechanikus berendezéssel történő korrigálása, hogy megfeleljen az előírt egyenességi és kerekségi követelményeknek. Ez a lépés kulcsfontosságú az acélcső geometriai alakjának és méretpontosságának biztosításához.
Minőségbiztosítás: A kiegyenesítés kiküszöbölheti az acélcsövek hajlítási és csavarodási hibáit a gyártási folyamat során, biztosítja, hogy az acélcsövek zökkenőmentesen áramolják a közeget a használat során, csökkenti az ellenállást és az energiafogyasztást. Ugyanakkor javíthatja az acélcső megjelenési minőségét és javíthatja a termék piaci versenyképességét.
4. Pácolás
Lépés leírása: A pácolás során az acélcső felületén lévő oxidokat, rozsdát és egyéb szennyeződéseket savas oldattal távolítjuk el, és ezzel egyidejűleg sűrű passziváló filmet képezünk a felületén. Ez a lépés jelentős hatással van az acélcső korrózióállóságának és felületi minőségének javítására.
Minőségbiztosítás: A pácolás teljesen eltávolítja a szennyeződéseket az acélcső felületéről, csökkenti a teljesítményromlást és a korrózió okozta élettartamot. Ugyanakkor a kialakított passzivációs film hatékonyan megakadályozza az új korrózió kialakulását, és javítja az acélcső tartósságát és megbízhatóságát. Ezenkívül a pácolás simábbá teheti az acélcső felületét, ami elősegíti a későbbi feldolgozási és csatlakoztatási műveleteket.
A befejező folyamat hatása a végső minőségre
A fenti befejezési folyamat lépéseinek megvalósításával biztosíthatjuk, hogy a rozsdamentes acélötvözet varrat nélküli csövek végső minősége megfeleljen, sőt meghaladja a nemzetközi szabványok követelményeit. Pontosabban:
Továbbfejlesztett pontosság: A vágási és egyengető kezelések biztosítják az acélcső geometriai méreteinek nagy pontosságát, mint például a hossz, az egyenesség és a kerekség, és megfelelnek a különböző iparágak szigorú követelményeinek a varrat nélküli csövek méretpontosságára vonatkozóan.
Jobb felületi minőség: A sorjázási és pácolási kezelések jelentősen javítják az acélcső felületi minőségét és síkságát, csökkentve a felületi hibák okozta teljesítményromlást és lerövidítve az élettartamot.
Teljesítménynövelés: A befejező folyamat hatékonyan eltávolíthatja az acélcső belsejében lévő maradék feszültséget és szennyeződéseket, javíthatja mechanikai tulajdonságait és korrózióállóságát, és biztosítja, hogy az acélcső továbbra is jó működési állapotot tartson fenn kemény munkakörülmények között.
Javult a vevői elégedettség: A kiváló minőségű termékek és a szigorú minőségirányítási tervek széles körű dicséretet és bizalmat vívtak ki az ügyfelek részéről, így nagyobb piaci részesedést és üzleti lehetőségeket nyertünk el.
Üzemünk ISO és PED tanúsítvánnyal és szigorú minőségirányítási tervvel rendelkezik, hogy biztosítsa a rozsdamentes acélötvözet varrat nélküli csövek kiváló minőségét. Az egyik kulcsfontosságú láncszemként a befejező folyamat fontos szerepet játszott az acélcső végső minőségének javításában. A jövőben továbbra is ragaszkodunk az „első a minőség, az ügyfél az első” elvéhez, hogy folyamatosan újítsunk és fejlesszünk, hogy több iparág számára minél több kiváló minőségű terméket és szolgáltatást biztosítsunk.