Nyelv A multifunkcionális gyártási eljárás ausztenites rozsdamentes acél varrat nélküli hatszögletű csövek általában több lépést tartalmaz, amelyek biztosítják a legutolsó termék fantasztikus és egyedi méreteit. Íme a gyártási rendszer bontása:
1. Anyagválasztás: A módszer az ideális ausztenites króm acél minőség kiválasztásával kezdődik, amely a TP316L vagy S31603 acélból áll, amelyeket csodálatos korrózióállóságukról és magas hőmérsékleti teljesítményükről tartanak számon.
2. A tuskó előkészítése: A kiválasztott rozsdamentes acélt megolvasztják és tuskóba öntik. Ezeket a tuskákat ezután hengerlés vagy kovácsolás során tuskóvá alakítják.
3. A tuskó melegítése: A tuskót megfelelő hőmérsékletre hevítik a további feldolgozáshoz. Ez a hőmérséklet a pontos rozsdamentes acél minőségtől és az előnyben részesített tulajdonságoktól függően változik.
4. Piercing: A felhevített tuskó közepén egy lyukasztó malom segítségével üreges csövet hozunk létre. Ezt a folyamatot meleg piercingnek vagy meleg extrudálásnak nevezik.
5. Hengerlés: Az áttört tuskót egy sor hengerlési műveletnek vetik alá egy tüskemalomban. Ez a malom néhány hengert hordoz, amelyek folyamatosan csökkentik az átmérőt, még a cső időtartamának meghosszabbításával is.
6. Lágyítás: A csövet lágyítják, hogy enyhítsék a feszültséget és javítsák mechanikai tulajdonságait. Ez azt jelenti, hogy a csövet fel kell melegíteni egy adott hőmérsékletre, és meghatározott ideig tartani kell, amit szabályozott hűtéssel figyelnek meg.
7. Hideghúzási/húzási folyamat: A lágyított varrat nélküli csövet ezután egy szerszámláncon keresztül vezetik át, hogy csökkentsék átmérőjét és elérjék a kívánt falvastagságot. Ezt a módot hideghúzásnak vagy hideghengerlésnek nevezik.
8. Hatszögletű átalakítás: A hatszögletű formák eléréséhez a csövet egy speciális, hatszögletű szerszámmal ellátott eszközzel dolgozzák fel. Ez a rendszer vérmentesen dolgozza fel a csövet többállomásos módon, amíg el nem szerzi a kívánt hatszögletű formát.
9. Végső kezelés: A hatszögletű cső számos további megközelítésen is áteshet, hogy megszépítse felületének végét, tisztaságát vagy mechanikai helyeit. Ezek a jogorvoslatok magukban foglalhatják a pácolást, a passziválást vagy a fásítást.
10. Minőségellenőrzés: A gyártási eljárás során kivételes manipulációkat hajtanak végre annak érdekében, hogy a hatszögletű cső méretpontossága, felületi minősége és kémiai összetétele megfeleljen a megadott előírásoknak. A cső integritásának ellenőrzésére olyan vizsgálati módszereket alkalmaznak, mint a nem káros ellenőrzés vagy a hidrosztatikus kipróbálás.
11. Végső ellenőrzés és csomagolás: A kész hatszögletű csöveket alaposan átvizsgálják bármilyen hiba vagy következetlenség szempontjából. Miután engedélyezték, óvatosan csomagolják a biztonságos szállítás és tárolás érdekében.
Az ilyen gyártási technikákat követő gyártók többfunkciós ausztenites rozsdamentes acél varrat nélküli hatszögletű csöveket állíthatnak elő, amelyek széles körben felhasználhatók számos alkalmazásban, beleértve az alkotást, az autó- és az űrkutatást, fejlett korrózióállóságot, nagy teljesítményt és esztétikai megjelenést biztosítva.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
