Az Alloy 825 és az alloy 625 két népszerű nikkel alapú ötvözet, amelyeket általában hőcserélő alkalmazásokban használnak. Bár mindkettő kiváló korrózióállóságot és nagy szilárdságot kínál, van köztük néhány különbség, amelyek miatt mindegyik ötvözet alkalmas meghatározott környezetre és körülményekre. Hasonlítsuk össze a 825-ös és a 625-ös ötvözetet hőcserélő csövek főbb jellemzőik tekintetében:
Összetétel:
825 ötvözet: Ez egy ausztenites nikkel-vas-króm ötvözet molibdén, réz és titán hozzáadásával. A készítmény kiváló korrózióállóságot biztosít, beleértve mind a redukáló, mind az oxidáló környezetet.
625 ötvözet: nikkel-króm-molibdén ötvözet nióbium-adalékokkal. Kivételes ellenállást mutat a korrozív környezetek széles skálájával szemben, beleértve a réskorróziót és a lyukkorróziót.
Korrózióállóság:
825 ötvözet: Kiválóan ellenáll a különböző korrozív közegeknek, beleértve a kénsavat, foszforsavat, salétromsavat és tengervizet. Ellenáll a klorid által kiváltott stresszkorróziós repedésnek (SCC).
625 ötvözet: Kiváló ellenállást biztosít az agresszív környezetekkel szemben, mint például a tengervíz, a savas környezet és a magas hőmérsékletű alkalmazások. Kiválóan ellenáll a lyukkorróziónak és a réskorróziónak, így alkalmas a nehéz körülmények között is.
Magas hőmérsékletű teljesítmény:
825 ötvözet: Jó magas hőmérsékleti szilárdsággal rendelkezik, és oxidáló környezetben körülbelül 550 °C-ig (1022 °F) is ellenáll. Szilárdsága azonban jelentősen csökken redukáló vagy kéntartalmú környezetben.
625 ötvözet: Kiváló magas hőmérsékleti szilárdságot mutat, és megőrzi mechanikai tulajdonságait még magas hőmérsékleten is. Kriogéntől körülbelül 1000°C-ig (1832°F) terjedő hőmérsékleten képes működni.
Hegeszthetőség:
825-ös ötvözet: Könnyen hegeszthető hagyományos hegesztési módszerekkel, beleértve a gázvolfram-ívhegesztést (GTAW), a gázos fémívhegesztést (GMAW) és az árnyékolt fémívhegesztést (SMAW).
625 ötvözet: Jó hegeszthetőségű és könnyen hegeszthető különféle technikákkal, beleértve a GTAW-t, a GMAW-t és az SMAW-t. A kívánt korrózióállóság fenntartásához azonban hegesztés utáni hőkezelésre lehet szükség.

Alkalmazások:
825 ötvözet: Általában hőcserélőkben, vegyi feldolgozó berendezésekben, szennyezéscsökkentő rendszerekben, valamint olaj- és gázipari alkalmazásokban használják. Alkalmas kénsavat, foszforsavat és kéntartalmú gázokat tartalmazó környezetben.
625-ös ötvözet: Széles körben használják hőcserélőkben, vegyi feldolgozásban, repülési, tengeri és nukleáris ipari alkalmazásokban. Ideális agresszív környezetekhez, beleértve a tengervizet, savakat és magas hőmérsékletű körülményeket.
Költségmegfontolások:
825-ös ötvözet: Általában költséghatékonyabb a 625-ös ötvözethez képest, ezért előnyös választás bizonyos alkalmazásokban, ahol ez az ötvözet teljesíti a speciális korrózióállósági követelményeket.
625-ös ötvözet: Ez egy prémium ötvözet, és drágább is lehet a 825-ös ötvözethez képest. Kivételes korrózióállósága és magas hőmérsékleti teljesítménye indokolja magasabb költségeit a kritikus alkalmazásokban.
Összefoglalva, mind a 825-ös, mind az ötvözet 625-ös hőcserélő csövek kiváló korrózióállóságot és nagy szilárdságot kínálnak. A 825-ös ötvözetet előnyben részesítik a kénsavval és redukáló környezettel szembeni ellenállást igénylő alkalmazásokban, míg a 625-ös ötvözet kiváló agresszív környezetben, magas hőmérsékleti körülmények között, valamint olyan alkalmazásokban, amelyeknél a lyuk- és réskorrózióval szembeni kiváló ellenállást igénylik. Az olyan megfontolások, mint a speciális korrozív környezet, az üzemi hőmérséklet és a költségvetési korlátok kell, hogy irányítsák a hőcserélő alkalmazásokhoz megfelelő ötvözet kiválasztását.